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ROLAND700四色胶印机前规光电检测器国产化

发布时间:2021年07月23日    点击:[5]人次

ROLAND 700四色胶印机前规光电检测器国产化

本厂一台ROLAND 700四色胶印机,在使用中时常发生前规光电检测器损坏现象。因原光电头内部全部采用贴片型电子原件,设计紧凑,并加有固化剂和防潮剂,因此,无法看清全电路,修复极为困难,而且更换新件需要7000多元。根据多年胶印机维修的经验,笔者制作了全部采用国产零部件的光电检测器,上机使用后效果良好,只需30多元。具体制作过程如下。

电路设计

由于ROLAND 700电气控制部分的自动化程度高,多采用磁路、电路、光路,很可能会对光电检测器造成干扰,特别是光线干扰,因此所设计的电路必须具有抗干扰能力。根据该原则,笔者设计出红外线前规光电检测器,由振荡、波形变换、脉冲功率放大和调制、调制光信号接收和检出、选通、解调触发等部分组成。

控制脉冲的信号源是由一块CMOS“六斯密特触发器”CH40106中的一个斯密特触发器A和电容C1、电阻R1构成的多谐振荡器。由斯密特触发器B、C、D,电容C2、C3,电阻R2、R3组成的波形转换器,将多谐振荡器产生的方波信号变成窄信号,再将窄信号脉冲加到晶体管BG1上,由射极跟随器BG1的发射极输到激励复合晶体管BG2和BG3完成功率放大,之后送入红外发光管D1。这时通过红外发光管的不是直流电,而是一定频率的脉冲电流,变化频率大约控制在9000Hz,发出的红外光也具有同样的变化频率,而通过改变R6的大小可以控制其红外发光管的调制电流。

红外接收管D2用于接收脉冲调制信号,用电感L代替电阻充当接收管的负载,由于L对稳定直流呈现低阻抗,对调制脉冲呈现高阻抗,所以再经电容C4耦合,隔去直流后,就可以选出所需的调制脉冲信号,之后经BG4、BG5两级交流放大。为了选通控制信号,采用了一块“四2输入与非门”“CD4011”门A作为选通门,把调制发光管的脉冲和被接收管接收到并经过放大的信号同时加到与非门A的两个输入端,让它们相对应的部分通过,阻挡杂散光和噪声干扰信号,从门A输出的脉冲经二极管D4、电阻R14、电容C5以及斯密特触发器E,将脉冲展宽。展宽后的脉冲送入另一块CMOS集成电路,双D触发器“CH4013”的一个触发器D端,把变换电路的信号加到CP端,这样当受光器不受红外光照射时,D触发器的Q端为低电平,当受光管接收到红外调制光时Q为高电平。

光电检测器的制作

光电检测器既可用原光电检测器改造,也可自己加工。首先,将后面的商标铝盖打开,可以看到里面有两层线路板,将其取出后清理干净;接着,将前面凸出部分内的一对二极管取出,除了上面的玻璃片外,把原来的黑色物质清理干净,如不慎将玻璃片弄坏,就需找一块相同的玻璃片换上;然后,另外制作一个直径约为12mm、厚3mm的圆形黑色塑料块,找到中心位置后取一条直线,以中心点为准沿直线各向外1.5~2mm定点打两个直径为3mm的斜孔,把红外线对管用胶固定在两个孔内,注意固定对管时一定要找准发射和接收的距离以及夹角。调整好后取一根长约35cm的四芯屏蔽电缆,一头直接焊接到红外对管上,另一头从原进线口把线引出,然后用热熔胶把整个光电头内封满,盖上原商标铝盖。需要注意的是,光电检测器制作的关键是夹角和距离,要反复试验才能找到合适点,否则即使安装在机器上也不能使用。

整体组合

四芯线的另一头,用插接件连接到线路板。找一个大小合适的塑料盒子,盒子可以用单个的,也可以用一个大盒子装入8~12块小线路板,把插接件和指示灯安装在大盒子的两面,面板上便于维修。把线路板装入盒中,再引出一根三芯屏蔽电缆作为电源引入和信号的输出,把原光电检测器和机器连接的插头取下,按图把线接入机器即可调试,由原电路图可见,机器输入电源是一个由-24V和-12V直流电产生的12V直流电,所以在接线中一定注意“正”“负”不可搞混。

线路板的设计可自行定制,如有条件,全部元器件可采用贴片型,板材用小一些,也可将两层全部安装在原光电检测器中,这样就不需线路外接了。

作 者: 王胜利

转载自:印刷技术

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